蒸煮袋材质详细

      时间:2017-07-01 09:27作者:admin 点击:

      众所周知,高温蒸煮袋可承受121-135度的温度,比较常用的材质一般有尼农NY复合蒸煮级的CPP也就是RCPP,还有尼农NY复合纯铝AL复合蒸煮级的CPP也就是RCPP。

      RCPP是蒸煮CPP膜。它比普通的CPP膜耐热性能更好,可以耐121度及更高的温度。对于一些需要121度以上温度杀菌的袋子,就可以用RCPP了。

      高温蒸煮袋就是可承受高温蒸煮、具有高阻隔性能的塑料。今天长荣佳胶袋要为大家介绍的是另外一种比较常见的耐高温的材料,这种材料在塑料包装材料行业,特别是食品包装行业占据着重要的位置。这种材质可承受高温蒸煮、具有高阻隔性能。用它制造的薄膜在中国已获得广泛的应用,最家喻户晓的就是火腿肠肠衣。这种材料就叫PVDC。 PVDC多层共挤复合薄膜主要用于对氧气、水蒸气透过量有严格限制和要求的包装领域,例如: 1、各种熟肉制品的包装(真空袋装、加热拉伸成型包装、充惰性气体袋装),常温下存放保质期可达一个月以上。

      2、用于鲜奶的无菌包装,常温下存放,保质期达到3个月。

      3、不使用无菌包装机、而采用普通的液体包装机灌装,采用二次杀菌各种鲜奶的包装,可在常温下保质期达到1个月以上。

      4、长期储存的浓缩果汁、果酱、真空无菌包装。

      5、生鲜家畜、家禽肉的真空保鲜小包装,充气保鲜小包装,常温下存放达到半个月。 6、各种具有独特香味的调味品的包装。

      7、含有高蛋白、高脂肪,具有香、酥、膨、脆性能,在存放和流通过程中不允许有一点氧化变质和不允许有一点吸湿潮解的食品包装,如高级烘烤食品、咖啡、麦片、油炸食品,特别是油炸果类等。

      8、纯净水的包装,特别是野外作业和野战用纯净水。 9、药品阿包装。 10、化妆品的包装。

      11、机械、电子等精密工业产品的包装,特别是在海上和沿海区域储存的不能用油防锈的产品的包装。

      l2、化工产品及农药的包装。

      l3、与纸、布复合制成具有特别性能,在特殊场合应用的包装。 总之,不同高温蒸煮的材料应用都十分广泛,一般都是要经过复合工艺制作而成,凡是目前。不同的高温蒸煮材质的出现将把包装质量水平提高到崭新的阶段。我们所做的工作就是把这些高温蒸煮的材料应用到极致,为广大用户带去更好的包装袋的解决方案!

      由于耐高温蒸煮袋的高质量要求,对使用的溶剂也必须特别小心.首先,高温蒸煮袋采用的胶黏剂和油墨本身希望使用高质量、高纯度的无毒、无味、无臭、无残留的溶剂,不应含苯、甲苯、二甲苯、环己酮或其他高沸点溶剂. 近年来,耐高温蒸煮袋的需求量有所上升,引起了大家的关注.对于蒸煮袋的温度分级,国际上比较一致的做法是将其分成3类: (1)121℃的高温蒸煮袋.它对大多数被包装的食品在121℃下保持40分钟的杀菌处理即可,但对某些特殊的内容物如牛肉,则要在121℃下保持60分钟的杀菌处理才行.当然,对水产品、豆制品,则只要在121℃下保持10~20分钟的杀菌处理就行了. (2)135℃的高温蒸煮袋.其在135℃下保持最长20分钟的杀菌处理就足够了. (3)145℃的超高温短时间蒸煮袋.这是最高级的蒸煮袋,用其包装的食品,在145℃下一般只要保持2—3分钟、最多4~5分钟的杀菌处理,就能把最耐热的有害菌种芽孢肉毒杆菌等杀火干净. 制造耐高温蒸煮袋的材料 1.基材 耐高温蒸煮袋的结构有两层、三层、四层甚至更多.其中,两层蒸煮袋是透明的塑/塑型,例如pet/cpp或opa/cpp;三层蒸煮袋有透明的塑/塑型,如pet/opa/cpp,也有含铝箔的不透明型,如pet/ai/cpp、opa/ai/cpp;四层蒸煮袋是含铝箔、不透明的pet/ai/opa/cpp,这种结构是防穿刺、加强型、大容量的包装袋,opa应该放在ai,与cpp之间比较合理.更多层的蒸煮袋的内层不用纯cpp膜,而是用多层共挤膜,如pa/evoh/pp即共挤膜、pa/pva/pp共挤膜,再与pet或铝箔构成更多层数的复合膜,但其数量不多.从功能上看,含铝箔的四层结构pet/ai/opa/cpp的蒸煮袋完全能够满足所有蒸煮食品的要求. 此外,在蒸煮袋中可应用的材料,还有高阻隔性的pvdc、高阻氧性的pva、高耐热性和高阻隔性的pen、特殊芳香尼龙mxd6等. 2.胶黏剂 目前,大部分耐高温蒸煮袋所用的复合膜是通过于式复合方法制成的.干式复合中使用的胶黏剂有芳香族聚氨酯胶黏剂、脂肪族聚氨酯胶黏剂千口马来酸酐改性聚丙烯悬浮液胶黏剂三个品种.蒸煮袋生产中最早使用的是芳香族聚氨酯胶黏剂,但因为该胶黏剂中残留的单体在高温蒸煮时可能产生裂解的“碎片”,危害食用者的健康.所以,自20世纪80年代初美国fda提出异议后,不少公司便采用更安全叫靠的马来酸酐改性聚丙烯悬浮液胶黏剂和脂肪族聚氨酯胶黏剂制造耐高温蒸煮袋. 耐高温蒸煮袋用的胶黏剂必须具有很好的黏结牢度、高温抗介质性和耐热性.性能奸的耐高温蒸煮袋用胶黏剂,经高温蒸煮后,剥离力降低很少或者不降低,甚至还会升高. 3.油墨 普通油墨不具耐热性,蒸煮后要离层,有些颜色会变化或退色.好的耐高温蒸煮油墨应该是以双组分反应型聚氨酯为连结料的油墨,其优点是印刷牢度好,在pet或opa膜上可得到满意的效果,经交联固化后,墨层能耐高温,与胶黏剂之间能形成很牢固的结合力.但是,剩余油墨会逐渐交联固化并失去适印性,所以,往往造成浪费,成本也高,这就要求配墨时最好用多少就配多少,不要一次配得太多. 4.溶剂 由于耐高温蒸煮袋的高质量要求,对使用的溶剂也必须特别小心.首先,耐高温蒸煮袋采用的胶黏剂和油墨本身希望使用高质量、高纯度的无毒、无味、无臭、无残留的溶剂,不应含苯、甲苯、二甲苯、环己酮或其他高沸点溶剂.其次,调胶、调墨时使用的稀释溶剂,对其含水量也要有严格的标准. 耐高温蒸煮袋的制造工艺 目前,国内绝大多数蒸煮袋都是采用干式复合法制造的,也有一些采用无溶剂复合法或共挤出复合法制造,在此仅谈谈干式复合制造工艺. 1.选材 选材应根据蒸煮袋的最终用途确定,包括包装物性质、重量、蒸煮灭菌温度和时间、食品保质期等.因为不同的最终用途,对蒸煮袋质量的要求不同,对材料结构的组合、胶黏剂和油墨的质量要求不同,且成本也不相同. 2.确定工艺参数 在具体操作时,操作人员要严格遵循工艺单的工艺参数,包括涂胶辊的线数和网穴深度、上胶量、胶液的浓度、烘道各加热段酌温度、鼓风量和排风量的大小、开机速度,还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制,复合钢辊的表面温度和复合压力等.其中,上胶量(一般是4~5g/m2)和残留溶剂量(国家标准是小于10g/m2 企业内控最好是小于3mg/m2是蒸煮袋内在质量的关键,必须认真对待. 3.复合 进行复合操作时;有些胶黏剂供应商要求前两层(pet/ai或opa/ai),复合后,要先将其放到50~55℃的熟化室内熟化4~12小时,然后再进行第三层(pet/ai/cpp或pet/ai/opa)复合.但也有不少胶黏剂可以直接将两层、三层甚至四层材料全部复合好后再进行熟化. 4.熟化 熟化一般要求在50~55℃下保持48小时以上,最好是72小时,但也有些胶黏剂要求放置5—7天.还要保持熟化室内通风流动,维持室内各点的温度一致,室内空气也要适当置换,将熟化时释放出来的残留溶剂排放到室外去,再补充干;争清爽纳新鲜空气,这样有利于降低复合膜的残留溶剂量和异味. 5.检测制袋 复合膜熟化后,要先检测各层间的复合牢度和残留溶剂量,达到要求后才可以取出制袋.使用复合膜材料的蒸煮袋大多采用三边封方式制成平袋或自立袋,极少做成背封袋.不同结构、不同组合、不同层数的复合膜,其热封强度是不同的,在45—80n/15mm之间. 蒸煮袋用cpp膜或hdpe膜作为热封层时,熔点比ldpb高.所以热封刀的温度也要高出许多,大多存180一230℃在热封制袋时,对于复合层数越少、厚度越小的复合膜,热封刀的温度就越低;对于层数越多、厚度越大或含有铝箔的复合膜,热封刀酌温度越高. 此外,有些制袋机的上刀和下刀都可以加热,有些制袋机则只有上刀才能加热,对于复合层数多、厚度大酌薄膜而言,上下刀都能加热酌方式更为理想.特别需要提醒的是,热刀压下去时,千万不能使袋子内侧压力大,外侧压力小,且最好调整到袋子内侧的压力略小于外侧压力.这样才不会使两层内膜受压熔接时,薄膜的原状受到破坏,封口强度才有保证.

您可能对感兴趣

上一篇:改进包装机械设计方法的新思路

下一篇:没有了